Hej där! Som en leverantör inom TFT LCD-branschen är jag väldigt sugen på att dyka ner i de tråkiga detaljerna i TFT LCD-produktionsprocessen med dig.
Först och främst, låt oss börja med råvarorna. Hjärtat i en TFT LCD är glassubstratet. Dessa glasskivor är gjorda av högkvalitativ kiseldioxidsand, som är raffinerad till ett ultrarent tillstånd. Renheten är avgörande eftersom eventuella föroreningar kan förstöra LCD:ns elektriska egenskaper. När sanden väl har raffinerats går den igenom en smältprocess vid extremt höga temperaturer, runt 1500 - 1600 grader Celsius. Efter smältning formas det till tunna, plana glasskivor med mycket exakta tjocklekar, vanligtvis runt 0,5 - 1,1 millimeter.
Nästa upp är halvledarskiktet. Vi använder ett material som amorft kisel (a - Si) eller poly - kisel. För a - Si innebär processen avsättning av ett tunt lager av kisel på glassubstratet genom en kemisk ångavsättningsmetod (CVD). Vid CVD införs kiselhaltiga gaser i en kammare där glassubstratet placeras. Gaserna reagerar och avsätter ett tunt lager av kisel på substratet. Detta lager kommer senare att bilda tunnfilmstransistorerna (TFT), som är som små strömbrytare som styr pixlarna på skärmen.
Efter att halvledarskiktet har deponerats måste vi skapa TFT:erna. Detta görs genom en fotolitografiprocess. Först appliceras ett skikt av fotoresist på halvledarskiktet. Sedan placeras en mask med ett mönster av TFT över fotoresisten. Ultraviolett ljus lyser genom masken och de delar av fotoresisten som utsätts för ljuset förändras kemiskt. De oexponerade eller exponerade delarna (beroende på typen av fotoresist) avlägsnas sedan med en framkallningslösning. Detta lämnar efter sig ett mönster på halvledarskiktet. Sedan används etsning för att ta bort de oönskade delarna av halvledarskiktet, vilket lämnar TFT:erna i det önskade mönstret.
Nu ska vi prata om färgfiltret. Färgfiltret är det som ger våra TFT LCD-skärmar de levande och skarpa färgerna. Den är gjord genom att deponera lager av röda, gröna och blå (RGB) pigment på ett annat glassubstrat. Varje färg avsätts i ett specifikt mönster med en process som liknar fotolitografi. Pigmenten är noggrant utvalda för att säkerställa korrekt färgåtergivning. När RGB-mönstren har skapats läggs en svart matris till mellan färgpixlarna för att förbättra kontrasten.
När TFT-matrissubstratet och färgfiltersubstratet är klara är det dags att montera dem. Ett skikt av flytande kristallmaterial injiceras mellan de två substraten. De flytande kristallerna är speciella material som kan ändra sin orientering när ett elektriskt fält appliceras. De två substraten förseglas sedan tillsammans med ett speciellt tätningsmedel för att förhindra att den flytande kristallen läcker.
Men vi är inte klara än! Vi måste lägga till polarisatorer på båda sidor av de sammansatta substraten. Polarisatorer är som filter som bara låter ljusvågor som vibrerar i en viss riktning passera igenom. De arbetar tillsammans med de flytande kristallerna för att kontrollera mängden ljus som passerar genom varje pixel, vilket i slutändan bestämmer ljusstyrkan och färgen på pixeln på skärmen.
Låt oss nu prata om bakgrundsbelysningsenheten (BLU). BLU är det som ger ljuset för LCD:n att visa bilder. Den består vanligtvis av en ljuskälla, såsom kallkatodlysrör (CCFL) eller lysdioder (LED), en ljusledarplatta och några optiska filmer. Ljusledarplattan hjälper till att sprida ljuset jämnt över baksidan av LCD-panelen. De optiska filmerna, såsom diffusorfilmer och prismafilmer, förbättrar ljusets enhetlighet och ljusstyrka ytterligare.
Efter alla dessa steg går den sammansatta TFT LCD-panelen igenom en serie tester. Först, det finns elektriska tester för att säkerställa att alla TFT:er fungerar korrekt och att det inte finns några kortslutningar. Sedan finns det visuell inspektion för att kontrollera om det finns fläckar, färgvariationer eller döda pixlar. Alla paneler som inte uppfyller kvalitetskraven repareras eller kasseras.
När panelerna klarar testerna är de redo för finputsning. Detta kan innefatta att lägga till kontakter för ström- och dataöverföring, och ibland ett skyddande täckglas.
Nu, med allt det här snacket om produktionsprocessen, kanske du undrar vilken typ av TFT LCD-skärmar vi har att erbjuda. Vi har några bra alternativ som3,5 tums pekskärm Arduino, som passar perfekt för dina Arduino-projekt. Om du letar efter något lite mindre, kolla in vår2,8 tums tft-skärm. Och för en kompakt och funktionell display, vår2,4 tums Tft LCD-skärmär ett utmärkt val.
Så om du är på marknaden för högkvalitativa TFT LCD-skärmar är vi här för att hjälpa dig. Oavsett om du är en hobby som arbetar med ett coolt gör-det-själv-projekt eller ett företag som letar efter displayer för dina produkter, har vi erfarenheten och tekniken för att ge dig de bästa lösningarna. Om du är intresserad av att köpa är det bara att kontakta oss via våra officiella kanaler. Vi ser fram emot att chatta med dig och hitta det bästa erbjudandet för dina TFT LCD-behov.
Referenser:
- "Liquid Crystal Displays: Addressing Schemes and Electro - optical Effects" av Erik Jordaan
- "Fundamentals of Flat Panel Displays" av KJ Voorhees